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油雾收集器维护使用说明提交doc

发布时间:2022-08-20 22:24:34 | 来源:爱游戏网页入口 作者:爱游戏官方网站点击:1

  油雾收集器使用维护 操作手册 警告 操作之前请仔细阅读操作手册 北京金科兴业环保设备有限公司编制 一、产品介绍 感谢您购买本产品! 1.本产品应用多项专利技术,自主创新开发的适用于多种行业油烟净化处理的新一代高科技绿色产品。 2.本产品已通过国家环保局指定的权威检测结构的检测,远超《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的要求。 3.本产品具有高效去除油烟、油雾颗粒的效果。 4.本产品安装方便,操作简单,板线双区一体式结构,易于清洗维护。 5.本产品配置开门高压断电-关门高压复位,火花抑制功能,安全可靠。 6.本产品24小时自动运行,无需专人监控。 特别提示:设备安装及电路连接需专业人员操作,操作前请先阅读安装注意事项。 二、安全使用油雾收集器 严禁将油雾收集器安装在危险场所 此油雾收集器产品不属于耐压防爆结构的产品.在有可能发生爆炸的场所启动本产品,电动机烧坏会带来危险. 为了避免火灾 请不要吸入有机溶剂,烟火等危险气体 为了避免触电事故 请务必由专业的电工进行此线路安装. 禁止在运转时进行保养和检查 请在电器停止运转以后再进行滤网的更换和检查 三、油雾收集器工作原理 在引风机的作用下,油雾烟气首先由经旋回式分流,大颗粒油雾烟气经过机械过滤网滤掉颗粒较大的烟雾废气,剩下的部份较小油雾颗粒进入非热等离子电离电场,对油雾烟气进行电离,使其带上电子,进入集尘电场板后,在电场力的作用下,带电的油烟油雾颗粒物被吸附到极板上,集聚后回流到集油盘(回收的油可再次利用),实现对油雾的收集、烟气的净化。 等离子静电机理 四、油雾收集器工艺特点 机械过滤器是根据油雾颗粒大小及除雾要求选用不同丝径和不同编织方式的除雾器,且根据油雾量的比重采取不同厚度和不同编织结构的除雾器,机械过滤器采用分体抽屉式结构,清洗维护简便,清洗后可重复使用。 等离子静电净化器电源采用PWM控制的功率变换方式产生高频电源,具有供电电压范围宽,变换效率高,可靠性高,输出功率连续可调,温升低,可长期连续工作等特点。 在正常工作中,对烟尘,油类,等电晕电源绝无“闭塞”现象,电极适应性强,而高压开路时,输出电压,电流等于零,运行可靠,不干扰电网。当发生短路或过流,控制器保护电路切断高压输出,静电指示灯灭,延时5秒可自动恢复工作,静电指示灯亮。 主要特性: A、外壳使用优质冷轧钢板焊接而成,内外磷化喷塑处理,耐腐蚀。 B、使用寿命长,维护简便; C、电场本体在短路或放电时,可安全保护5秒启动;b D、初级处理单元为合金丝网过滤单元,无耗材产生; E、放电频率:可调高压频率; F、高低压电场为高效吸附单元;模块式组成,清洗及维护方便; G、绝缘陶瓷为聚四氟乙烯高电阻材料、确保净化设备的安全性能; H、安装简单只需进口和风管连接,出口和排风风机连接,接通220V电源即可使用。 油雾收集器构成 机械过滤器(三级)、等离子高压静电收集、回油排放口等组成。 油雾收集器结构图 六、油雾收集处理工艺流程示意图 七、工程安装注意事项 安装时,需配备支架平台,且高度不得低于400mm, 可靠接地,设备底部可放置回油器皿。 将产品稳妥固定在支架上, 与排风机连接时, 产品和风机之间, 需使用软连接, 防止风机运转时产生共振。 导流片的使用:⑴当净化器进出风口1米范围内,有管道弯头时;⑵当净化器的风口尺寸大于管道尺寸的2倍时,则需要在管道弯头或变径内使用导流片。 管道在安装前,应先选则安装位置,产品检修门侧,应与固定建筑或设施,保持适当距离,预留出检修空间,以便产品的后期维护正常进行。(图中网格位置为检修空间) 注:请将排管倾斜装安装以使其向烟雾装置主机侧下垂。 八、注意事项 确保地面或楼面的强度能足够支撑产品重量; 管道引入的烟气温度应<70℃,如大于该温度,需加装降温装置; 净化器风口变径长度须>800mm; 集气烟罩距风口应≥3m; 出风口风管长度应≥2m; 油烟管道中应在产品前设置防火阀; 风管、法兰及产品之间的连接须密封; 严禁异物落入设备内及用磕碰或移动电极; 须采用防火软管使产品底部漏油口接入回油器皿; 10.安装净化器产品时,所有管道、管件材料必须使用防火材料制成; 11.产品禁止安装在易燃易爆物品旁; 12.产品安装于室外,应做好防雨遮阳措施,且散热口严禁堆放杂物; 13.环境要求: ①.环境温度:+10~+40℃; ②.环境湿度:20~70%; ③.海拔高度:<1000米; 九、运行及检验 产品安装状态是否水平、牢固 产品是否远离易燃、易爆物品 总电源至供电电源间是否设置漏电保护 检查电源门是否关闭密封 接地线是否可靠接地(接地电阻应<2Ω) 电源输出端是否和电极之间接触良好 风速仪测试实际风量是否小于产品额定风量 输入的电源是否为AC 220V 以上项目请逐一核对,认真检查是否有不符合要求的地方,有则必须整改,直到合格方可试运行。 如以上项目均已符合要求,请参照如下指示运行系统: 接通电源,观察设备红色电源指示灯是否常亮 开启设备侧面的运行开关,观察设备绿色电源指示灯是否常亮 产品内部是否发出轻微、平稳的弱电流声 (偶尔出现较明显的杂音属正常现象) 产品吸入油烟,观察是否有明显的净化处理效果 十、清洗维护 使用金科JK-MS型净化装置时,务必进行定期清洁保养,如果放松清洁保养,不仅无法发挥原有的性能,还会发生意外故障。 油烟净化器使用一段时间后,由于内部过滤器积满了油污,集尘器处理效果将明显下降,这时设备需要及时清洗,经过清洗后的集尘器,恢复原有的使用效果。因此,在设备使用期间,应定期对油烟净化器进行维护清洗。 ★清洗重要性 影响集尘器的处理效果 延长集尘器的使用寿命 防止意外事故的发生 ★清洗维护方法 清洗步骤 确保排风净化系统保持关闭状态,切断电源,关闭产品供电开关,检查箱体电源开关及指示灯是否关闭; 打开检修门,使用绝缘螺丝刀依次同时短接高(低)压接触点及电场外框金属部分,泄放掉残留电荷; 从箱体内,逐一抽出各单元,并标记抽出顺序,以便按原位置装回产品; 配比清洗液:将水和洗洁精(或碱液)按照10:1的比例倒入容器,搅拌均匀; 用钢丝球(电场禁用,可用抹布代替)沾入清洗液对净化单元进行擦、冲洗; 产品检修门打开后,固定在门内侧的陶瓷也需要擦洗; 擦洗干净后,用清水冲洗干净(可使用高压水枪喷洗); 放置通风处自然晾干或使用吹风机吹干,箱体上固定的陶瓷金属部分也一定要晾干,最后,将净化单元按原位置、方向,顺导槽插入产品箱体继续使用。 注意事项 电场上的高压放电细丝脆弱易折,清洗时避免触碰; 高压放电细丝因清洗液的电解质残留会引起其表面爬电,影响设备的正常运行及存在安全隐患,请确保用清水冲洗干净,表面干燥才可使用; 清洗完成后,检查电场间距是否一致或变形,如有以上问题,请用工具(钳子、卷尺)调整回原位,极板间距需保持一致,不可存在鼓包、弧度、折叠等情况。 产品维护 用户只有对设备进行有效的维护才能保证长期稳定运行。 用户应作好设备的维护保养记录,定期检查使用情况,保持高效的净化效率。 旋回式均风器清洗要求 旋回式均风器为固定在产品箱体上的初级装置,清洗时,参考“清洗步骤”的1、3、4、5、7、8项操作。 UV光解氧化单元清洗要求(如有此功能) 关闭电源后,抽出此单元内的所有UV灯管; 参考“清洗步骤”的3、4、5、7、8项操作; ※上述清洗维护过程,清洗和更换下来的油垢、活性炭、灯管等废物料,请按照国家相应规范处理。 维修及故障排除 调压说明 A、B:AC220V外接电源 C:保险管 D:指示灯外接插头 E:调压旋钮 F、G、H:外接信号点位 I:调压旋钮 电源型号共两款,上图中E和I均为调压旋钮,请根据实际产品情况找到旋钮位置,顺时针为电压调大( “+”)、 逆时针为电压调小( “-”) 准备工作:护目镜、绝缘手套、洗洁精或碱液、钢丝球、绝缘螺丝刀、防护服(帽)、清洗液容器、抹布、钢丝球、高压水枪等 需要清洗的净化单元(※操作前请详细阅读一下说明步骤) 初级过滤网 等离子板线双区电场 后置防护网 S型弯道气体整流层 气体扰流层 陶瓷 周期安排 维护项目 每日 保持设备表面清洁 检查排污口是否通畅 检查水管是否漏水、风管是否漏风 检查回收油器皿是否已装满 每个月 清洗初级过滤器 清洗箱体内的油污 清洗等离子板线双区电场 清洗后置防护网 每2个月 1.检测防火阀是否正常 准备工作:护目镜、绝缘手套、洗洁精或碱液、钢丝球、绝缘螺丝刀、防护服(帽)、清洗液容器、抹布、钢丝球、高压水枪等 需特殊保养的净化单元(※操作前请详细阅读一下说明步骤) 旋回式均风器 UV光解氧化单元 活性炭净化单元 故障现象 可能原因 处理方法 电源开启,指示灯异常 设备电源的保险管烧毁 查明原因更换相同参数保险管 红灯亮,绿灯异常 设备由于烟气浓度变化引起某组静电场停止工作 关闭再打开产品电源,重启系统 设备刚清洗完,壳体内壁与电场内有水滴 单独运行风机,待机10-15分钟后再启动净化功能 有电场组件内有异物或积油垢太厚 参考前面清洗维护方法进行处理 维护时有陶瓷表面仍残留有洗洁精或碱液 用清水彻底洗干净各个陶瓷并抹干 有陶瓷开裂、损毁 更换瓷瓶 烟气温度过高 对烟气进行降温 不能排风或排风不顺畅 产品内部各单元太脏,通风不顺畅 参考清洗维护方法进行清理清理 系统正常运行,但除烟效果欠佳 清洗过程改变了极板形态,间距变大,或电源部分接触不良 打开电源门,找到调压旋钮,顺时针轻微调整(调整过程必须断电) 第 8 页

  GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf

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